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機(jī)械拋光不銹鋼管表面粗糙度和光亮度：機(jī)械拋光不銹鋼管表面粗糙度測量值R=0.51μm，而光亮度僅為10%，對此實驗結(jié)果可能的解釋是機(jī)械拋光表面上會出現(xiàn)很多不規(guī)則的晶面，向各個方向均有反射光線。電化學(xué)拋光不銹鋼管表面粗糙度和光亮度：研究磷酸含量對拋光效果的影響，磷酸含量為65%(wt)時，粗糙度接近于0.3μm，而光亮度達(dá)到80%。在磷酸含量最理想條件下，拋光有強(qiáng)烈的陽極極化現(xiàn)象。這表明陽極表面有鈍化膜生成。因此電化學(xué)拋光時，電解液組成、濃度的選擇應(yīng)使金屬表面處于局部鈍化和局部活化中間狀態(tài)，以達(dá)到整平表面，增加光澤的效果。為了達(dá)到粗糙度值最小，即達(dá)到整平表面，又要增加光亮度，選擇最佳的電流密度、電解液溫度和拋光時間，使電解拋光處于陽極腐蝕和陽極氧化的中間狀態(tài)。

從不銹鋼管拋光效果上看，工藝操作參量對拋光效果的影響均顯示為拋物線極值關(guān)系。只便金屬陽極溶解，不能生成陽極鈍化膜，陽極金屬處于腐蝕狀態(tài)，雖可整平表面，但金屬無光澤，相反會導(dǎo)致陽極鈍化膜的溶解加速，陽極氧化程度的增加，嚴(yán)重時出現(xiàn)過腐蝕。只有陽極飩化膜的生長速度和溶解速度大致相間時，才能達(dá)到較好的拋光效果，即陽極金屬局部鈍化，局部活化狀態(tài)是獲得高光亮度，低粗糙度拋光效果的關(guān)鍵。電化學(xué)拋光的表面上不存在有破碎晶粒的變形層，表面鈍化膜更具規(guī)則的結(jié)構(gòu)和均勻性，因而大大增加金屬的光澤性。

不銹鋼管機(jī)械拋光隨時間的延長，表面顯微硬度基本上尤明顯變化，拋光時間對表面顯微硬度的影響，并高于電化學(xué)拋光顯微硬度。不銹鋼管電化學(xué)拋光隨拋光時間的長，表面顯微硬度開始時明顯下降，后下降趨勢變得平緩，這主要是因為電化學(xué)拋光時冷作硬化層被逐漸溶解，使表面硬度下降而后趨平緩m.68225.cn